Calandras para lavandaria
As novas calandras comercializadas pela Fimpex: apresentamos-lhe algumas das suas características e vantagens.
As calandras de lavandaria são equipamentos específicos para o setor das lavandarias industriais. A sua principal função é passar, secar e alisar peças têxteis planas.
Características principais das calandras de lavandaria:
Funcionamento:
Utilizam cilindros aquecidos que giram e pressionam os tecidos contra uma superfície, eliminando rugas e humidade residual dos tecidos.
Podem ser alimentadas manualmente ou automaticamente, dependendo do modelo.
Tipos de aquecimento:
Elétrico: ideal para locais sem acesso a sistemas a gás ou vapor, sendo mais
práticas, mas podendo ter um custo operacional mais elevado.
A gás: mais eficientes para grandes volumes de peças, com custos menores a longo prazo.
A vapor: utilizadas em lavandarias industriais integradas com caldeiras, oferecendo aquecimento uniforme e de alta capacidade.
Capacidades e tamanhos:
Variam de modelos compactos para pequenos negócios, até máquinas industriais que processam grandes volumes em pouco tempo.
A largura do cilindro determina o tamanho máximo da peça que pode ser passada.
Vantagens das calandras de lavandaria:
Economia de tempo: substituem o trabalho manual, permitindo passar e secar grandes volumes de tecido em menos tempo.
Uniformidade: garantem acabamento perfeito em todas as peças, especialmente importante para roupas de cama de hotéis e hospitais.
Redução de custos operacionais: com alta eficiência energética (especialmente, gás ou vapor), permitem economia em processos de lavandaria intensiva.
Higienização: o calor do processo ajuda a eliminar microrganismos e garantir peças limpas e seguras.
Onde são utilizadas as calandras de lavandaria:
Hospitais e clínicas: para processar roupas de cama, cortinas e uniformes com alto padrão de higiene.
Hotéis e residências: essenciais para manter lençóis e toalhas impecáveis, garantindo uma boa apresentação aos hóspedes.
Restaurantes e catering: para passar toalhas de mesa e guardanapos de forma eficiente.
Lavandarias industriais: atendem diversos segmentos com alta solicitação de roupas planas.
Navios e cruzeiros: usadas em lavandarias internas para atender às necessidades de grandes volumes.
A Fimpex dispõe de uma gama de calandras de última geração para lavandaria com aquecimento elétrico, gás ou vapor, capazes de garantir elevados padrões de qualidade, produtividade e eficiência.
Por último, e em caso de dúvida, tal como acontece com qualquer equipamento de uso profissional, deverá aconselhar-se com um profissional qualificado, podendo para isso entrar em contato com a FIMPEX., Lda, por email: [email protected], por telefone: 220 991488, que encontrará sempre um profissional pronto para ajudar.
Wet Cleaning vs. lavagem a seco: diferenças, prós e contras
A escolha entre a lavagem tipo Wet Cleaning vs lavagem a seco pode ser uma decisão crucial quando se trata de tecidos ou materiais sensíveis. Para fazer uma escolha acertada, é essencial entender as diferenças e considerar os prós e contras de cada um dos métodos.
Por que deve optar por uma em vez da outra?
Lavagem do tipo Wet Cleaning e lavagem a seco são métodos distintos no tratamento de roupas e tecidos, no wet cleaning a lavagem é efetuada com água, a seco a lavagem e efetuada com solventes. A lavagem a seco , como o nome sugere, não envolve água, utiliza solventes químicos, como percloroetileno e tetracloroetileno, numa máquina que se assemelha a uma máquina de lavar. A lavagem do tipo Wet Cleaning é uma limpeza húmida com recurso a agentes limpeza menos agressivos e perigosos e utiliza água como o principal agente de limpeza . Máquinas de lavar especializadas são usadas para controlar os níveis de água e agentes de limpeza, agitação e temperatura, garantindo a limpeza adequada sem danificar o tecido.
O que significa Wet Cleaning
Traduzido a letra Wet Cleaning significa lavagem húmida refere-se a métodos de limpeza profissionais que evitam o uso de solventes químicos, diferentemente da limpeza a seco tradicional. Wet Cleaning emprega água como o principal agente de limpeza, tornando-a uma escolha mais sustentável. Estudos recentes mostraram que os métodos de lavagem húmida são melhores para o meio ambiente em comparação à limpeza a seco baseada em solventes químicos.
Além disso, pode ser usada sem encolher ou danificar peças de roupa que normalmente requerem lavagem a seco.
De salientar que, alguns países, como a França, proibiram o uso de percloroetileno e tetracloroetileno, estando em Portugal o seu uso fortemente condicionado e sujeito a limites para uso comercial ou industrial
Prós e contras da limpeza húmida
A lavagem tipo Wet Cleaning proporciona algumas vantagens, como a redução da poluição do ar e da água , já que não são usados produtos químicos perigosos. Os agentes de limpeza utilizados são tipicamente biodegradáveis e menos prejudiciais ao meio ambiente e para a saúde do utilizador, pois elimina o risco de contato da pele com resíduos de solvente. No entanto, os opositores da limpeza tipo Wet Cleaning argumentam que também ela pode causar danos às roupas, incluindo deslizamento de costura, enroscamento, feltragem ou desbotamento da cor..
O que é lavagem a seco
A lavagem a seco é um processo que usa um solvente diferente de água para limpar roupas e tecidos . As roupas são colocadas em máquinas especializadas de lavagem a seco, onde um solvente químicos, dissolvem óleos e manchas do tecido. A lavagem a seco é frequentemente preferida para tecidos, especialmente sintéticos, que podem reagir mal com água.
Prós e contras da lavagem a seco
A lavagem a seco oferece várias vantagens, incluindo uma limpeza suave que não altera as roupas e alcança um resultado de limpeza completo. Pode ser usada para vários tecidos e têxteis de diferentes tamanhos. No entanto, a lavagem a seco tem algumas desvantagens. Desde logo a limitação por enquadramento legal, esta também é geralmente mais cara do que a limpeza húmida, usa muitos solventes perigosos, não é considerada sustentável e pode não remover completamente certos tipos de manchas, além de não remover odores.
Por que escolher a lavagem tipo Wet Cleaning em vez da lavagem a seco?
Existem várias situações em que a lavagem tipo wet cleaning pode ser preferível à lavagem a seco:
• Sustentabilidade : A lavagem húmida é geralmente considerada mais ecológica, usando detergentes biodegradáveis à base de água em vez de solventes químicos. Ela reduz a poluição do ar e da água e promove práticas ecológicas.
• Longevidade do tecido : A lavagem húmida é adequada para uma ampla variedade de tecidos, incluindo materiais delicados e sensíveis. Tecidos como seda, lã, algodão, linho e misturas sintéticas podem ser limpos com segurança por meio de limpeza húmida, mantendo sua qualidade e longevidade.
• Desempenho de lavagem : A lavagem húmida remove efetivamente manchas à base de água, sujidade, suor, respingos de alimentos e a maioria das manchas à base de óleo. Ela também elimina efetivamente odores, deixando as roupas frescas e limpas.
• Segurança: A lavagem húmida evita o uso de solventes químicos agressivos, o que a torna uma opção mais segura para profissionais de limpeza e clientes, principalmente com sensibilidades ou alergias.
• Considerações de custo : a lavagem húmida pode ser mais económica em certos casos, evitando o uso de solventes químicos caros.
Conclusão
A lavagem tipo Wet Cleaning é um método eficaz e sustentável para a limpeza de roupas.
A Fimpex disponibiliza máquinas capazes de proporcionar alta produtividade e excelentes resultados, economizando energia e investimento a longo prazo.
Dispomos de produtos inovadores e tecnologias de ponta tornam a lavagem tipo Wet Cleaning uma escolha desejável para limpeza de roupas delicadas.
Por último, e em caso de dúvida, tal como acontece com qualquer equipamento de uso profissional, deverá aconselhar-se com um profissional qualificado, podendo para isso entrar em contato com a FIMPEX., Lda, por email: [email protected], por telefone: 220 991488, que encontrará sempre um profissional pronto para ajudar.
Equipamentos de refrigeração no verão.
No setor alimentar, garantir que os produtos sejam armazenados nas temperaturas adequadas, evitando contaminações e deterioração é crucial.
Durante o verão, as temperaturas elevadas exercem um impacto significativo na eficiência e consumo energético, especialmente nos equipamentos de refrigeração. Manter o sistema de refrigeração a funcionar correctamente é essencial para evitar problemas e garantir que os seus equipamentos de refrigeração, tais como frigoríficos, congeladores, máquinas de gelo, etc.. funcionem de forma eficaz, mesmo em condições mais exigentes, dia após dia.
Neste artigo, partilhamos algumas dicas valiosas para manter os equipamentos de refrigeração em perfeito estado de funcionamento durante o verão.
Manutenção de equipamentos de refrigeração:
Com a chegada do tempo quente a limpeza preventiva antes do verão é crucial por várias razões:
- Desde logo proporciona uma melhoria do desempenho. Pense por exemplo num frigorifico com o condensador limpo. Este funcionará de maneira mais confiável e eficiente, proporcionando um desempenho consistente e com menores flutuações de temperatura, preservando a qualidade dos produtos refrigerados.
- Na redução de custos, a manutenção periódica do equipamento de refrigeração pode, na maioria das vezes, evitar possíveis falhas graves nos equipamentos e os efeitos de custo daí resultantes.
- Redução da chance de falhas inesperadas, uma sobrecarga dos equipamentos de refrigeração podem causar interrupções nas operações, perdas de produtos e, em alguns casos, danos à reputação do negócio.
- Aumento da vida útil do equipamento, a manutenção preventiva ajuda a identificar e corrigir problemas antes que eles se tornem graves. Isso evita desgastes excessivos de componentes e prolonga a vida útil dos equipamentos.
- Segurança operacional, a manutenção preventiva ajuda ainda a evitar situações perigosas, como vazamentos de refrigerante, que além de comprometer o armazenamento dos alimentos, podem ser prejudiciais à saúde e ao meio ambiente.
Desta forma ajudamos as equipas a melhorar a eficiência e a segurança na cozinha, ao mesmo tempo que reforçam a imagem profissional e a identidade de marca.
Por último, e em caso de dúvida, tal como acontece com qualquer equipamento de uso profissional, deverá aconselhar-se com um profissional qualificado, podendo para isso entrar em contato com a FIMPEX., Lda, por email: [email protected], por telefone: 220 991488, que encontrará sempre um profissional pronto para ajudar.
Soluções personalizadas.
Na actualidade os profissionais de cozinha e clientes são cada vez mais exigentes, pelo que se torna necessário criar soluções exclusivas e que se adaptem às necessidades.
A Fimpex tem os recursos que possibilitam construir blocos de confeção “Custom made”, que incorporam elementos que refletem a identidade do Chef e do restaurante, tornando-os em espaço únicos.
O desenvolvimento de blocos de confecção personalizados, visam maximizar a eficiência, a funcionalidade e o conforto, contribuindo para uma operação mais eficaz onde a prioridade é responder ás necessidades especificas de cada equipa.
Vantagens:
Layout Específico:
Cada bloco é desenvolvido de acordo com o espaço disponível e as necessidades operacionais do Chef.
A disposição dos elementos de confecção que compõem um bloco (placas de indução, queimadores, grelhadores e outros ) são optimizados/adaptados às especificidades das equipas de cada Chef, minimizando movimentos desnecessários e maximizando a eficiência.
Conforto, ergonomia, segurança e higiene:
Cada elemento que compõem o bloco é adaptado ao tamanho e às preferências físicas do Chef, proporcionando maior conforto durante o trabalho.
São utilizados materiais de alta qualidade, onde as questões de higiene e segurança são prioridade, e a manutenção respeita os padrões de segurança alimentar.
Sustentabilidade:
No desenvolvimento destes projetos, visam as práticas sustentáveis, entre elas, o uso eficiente de energia e água.
O desenvolvimento de blocos de cozinha personalizados para Chefs é uma abordagem que oferece inúmeros benefícios, desde a eficiência operacional até o conforto e á segurança. Ao adaptar cada aspecto do espaço de trabalho às necessidades específicas do chef, é possível criar um ambiente que não só facilita a criação culinária, mas também melhora a experiência geral de trabalho, resultando em maior satisfação e produtividade.
Desta forma ajudamos as equipas a melhorar a eficiência e a segurança na cozinha, ao mesmo tempo que reforçam a imagem profissional e a identidade de marca.
Por último, e em caso de dúvida, tal como acontece com qualquer equipamento de uso profissional, deverá aconselhar-se com um profissional qualificado, podendo para isso entrar em contato com a FIMPEX., Lda, por email: [email protected], por telefone: 220 991488, que encontrará sempre um profissional pronto para ajudar.
Manutenção preventiva.
A manutenção preventiva é fundamental nos equipamentos industriais de hotelaria e lavandaria por vários aspectos:
- Redução de custos de manutenção:: A manutenção preventiva ajuda a identificar potenciais problemas nos equipamentos antes que se tornem falhas graves evitando custos significativos de reparação.
- Fiabilidade do equipamento: Na manutenção preventiva, procura-se garantir que os equipamentos estejam em condições ideais de funcionamento. Dessa forma aumentando a confiança nos equipamentos/marca, reduzindo o risco de falhas inesperadas e minimizando o tempo de inatividade..
- Prolongamento da vida útil dos equipamentos: A manutenção preventiva ajuda a prolongar a vida útil dos equipamentos, evitando o desgaste prematuro de peças e componentes.
- Maior segurança: A manutenção preventiva pode ajudar a identificar e corrigir problemas de segurança antes que eles representem uma ameaça para os utilizadores.
- Manutenção da qualidade do serviço: Num ambiente de hotelaria e lavandaria, a qualidade do serviço é fundamental para a satisfação do cliente. Equipamentos com funcionamento adequado normalmente garantem que os serviços prestados sejam de acordo com os padrões de qualidade esperados.
Em resumo, estes são apenas alguns aspectos da manutenção preventiva que se torna essencial para garantir o desempenho eficaz e seguro dos equipamentos industriais de hotelaria e lavandaria.
Especificamente nas lavandarias industriais existem outros aspectos também a considerar, nomeadamente:
- Tipo de equipamento: Identificar os tipos de equipamentos que estão instalados na lavandaria (máquinas de lavar, secar, calandras, vaporetas…), pois cada equipamento requer diferente tipo de manutenção.
- Frequência de utilização: Equipamentos de muita utilização podem exigir manutenção mais frequentemente de forma a garantir o funcionamento adequado e prolongar a vida útil.
- Segurança: Os procedimentos de manutenção devem respeitar as normas de higiene e segurança no trabalho.
- Os técnicos de manutenção devem respeitar todas as diretrizes de segurança quando a intervenção.
- Plano de manutenção preventiva: Um plano de manutenção preventiva, como por exemplo, a limpeza regular dos filtros dos equipamentos e a inspeção visual para detectar desgaste ou danos, pode minimizar ou corrigir problemas antes que se tornem mais dispendiosos, ou resultem em falhas graves.
- Equipas profissionais: A equipa responsável pela operação e manutenção dos equipamentos deverá estar devidamente formada. Evitar danos causados por erros operacionais e identificar problemas precocemente, fazem parte dos objetivos primordiais de uma equipa/empresa profissional.
- Disponibilidade de peças de reposição: Manter peças de reposição recomendadas pelo fabricante, para os equipamentos mais críticos pode reduzir o tempo de inatividade em caso de falha e garantir um rápido funcionamento normal.
- Contratos de serviço: A possibilidade de estabelecer contratos de serviço com fornecedores ou empresas de manutenção externas para realizar tarefas especializadas ou complexas.
- Ambiente de trabalho: Existem normas e regulamentos relativamente ás condições ambientais numa lavandaria, como temperatura, humidade e presença de substâncias químicas. Esses fatores podem afetar o desempenho e a durabilidade dos equipamentos.
As características específicas do ambiente em uma lavandaria industrial podem ter um grande impacto na manutenção e operação dos equipamentos, e não devem ser descuradas, nomeadamente :
- Presença de produtos químicos: São usados numa lavandaria industrial, como detergentes, e solventes. É essencial armazenar adequadamente e garantir que não haja fugas ou derrames que possam danificar os equipamentos. De salientar que os técnicos de manutenção devem estar preparados para lidar com substâncias químicas perigosas.
- Espaço organizado: O espaço pode ser limitado, o que pode dificultar o acesso aos equipamentos para manutenção e reparos. Organize o espaço de forma eficiente e planeje as rotinas de manutenção para minimizar a interferência nas operações diárias.
- Ventilação: É essencial para garantir a qualidade do ar e para evitar a acumulação de vapores químicos ou gases tóxicos. Devem estar a funcionar correctamente e com manutenção regular.
- Iluminação: É crucial para garantir a segurança e a eficiência no ambiente de trabalho. Manutenção regular nas luminárias para garantir uma boa visibilidade.
- Esgoto e drenagem: Devem estar a funcionar adequadamente para evitar inundações e danos causados pela água. Limpeza regular dos ralos e inspeção das tubagens para evitar obstruções.
- Segurança contra incêndios: Extintores de incêndio, alarmes e sistemas de supressão de incêndios, conforme necessário, regularmente testados e em conformidade com os códigos de segurança locais.
Ao considerar e abordar essas características específicas do ambiente, pode ajudar a garantir um ambiente de trabalho seguro e eficiente numa lavandaria industrial.
Por último, e em caso de dúvida, tal como acontece com qualquer equipamento de uso profissional, deverá aconselhar-se com um profissional qualificado, podendo para isso entrar em contato com a FIMPEX., Lda, por email: [email protected], por telefone: 220 991488, que encontrará sempre um profissional pronto para ajudar.
Máquinas de assar frangos.
A origem histórica do método de assar frango remonta aos tempos antigos e está ligada à descoberta do fogo e ao desenvolvimento das técnicas de confeção.
O frango assado é uma prática culinária que é usada em diferentes culturas ao redor do mundo, e a sua popularidade deve-se em parte à simplicidade, sabor e baixo custo.
A partir das décadas de cinquenta e sessenta, com o advento da avicultura industrial e o aumento do poder de compra da classe média, os frangos deixaram de ser um produto de subsistência e passaram a ser vistos como carne de consumo.
Foi um empresário de Leida, Ignasi Miro Argelaga, que soube ler o momento e patenteou a primeira máquina de assar frangos automática, em 1957, que esteve na génese da marca “EURAST”.
As suas máquinas foram um sucesso que proliferaram rapidamente em Espanha e mais tarde por toda a Europa. Hoje em dia a marca é uma referência internacional.
ASPETOS A CONSIDERAR NA ESCOLHA DE UMA MÁQUINA DE ASSAR FRANGOS?
Escolher uma máquina de assar frangos automática pode envolver considerações específicas com base nas suas necessidades e preferências.
Aqui sugerimos alguns pontos importantes a serem considerados antes de tomar essa decisão:
Capacidade e Tamanho:
Avalie a quantidade de frangos que pretende assar de cada vez.
Escolha uma máquina que atenda à sua necessidade de produção.
Considere também o espaço disponível para acomodar a máquina. Verifique as dimensões da máquina para garantir que ela se encaixa adequadamente.
Tipo de Energia:
Verifique se a máquina funciona a gás, a eletricidade ou ambos. Escolha o tipo de energia que melhor se adequa às suas instalações e preferências.
Recursos Automáticos:
Certifique-se de que a máquina possui recursos automáticos, como controles de temperatura para facilitar o processo de confecção e evitar que os alimentos queimem.
Material de Construção:
Opte por máquinas construídas com materiais duráveis e de fácil limpeza, como aço inoxidável. Isso contribuirá para a longevidade da máquina e facilitará a manutenção.
Versatilidade:
Algumas máquinas de assar frangos também podem ser usadas para assar outros tipos de carne. Considere se a máquina oferece versatilidade para atender a diferentes necessidades.
Eficiência Energética:
Seja consciente em relação à eficiência energética da máquina. Escolha uma opção que seja eficiente no consumo de energia para reduzir os custos operacionais.
Marca e Reputação:
Optar por uma marca confiável pode garantir melhor qualidade e suporte pós-venda.
Facilidade de Limpeza:
Considere como a máquina é fácil de limpar. Máquinas com acessórios removíveis e superfícies lisas podem facilitar a manutenção.
Orçamento:
Defina um orçamento claro para a compra do equipamento e procure opções que atendam a esses requisitos financeiros.
Assistência Técnica:
Certifique-se de que há serviços de assistência técnica disponíveis para a máquina que está a considerar comprar, para que, em caso de problemas, possa obter suporte rapidamente.
Assador de frangos a gás – modelo: 5330066M
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Lavandarias mais sustentáveis.
Tanque de recuperação de água | ECOTANK
As mudanças climáticas têm impactos significativos na disponibilidade de água em diversas regiões do mundo. Portugal é uma das regiões particularmente afetada. Neste contexto, os tanques de recuperação de água “ECOTANK” são um elemento essencial em qualquer lavandaria industrial. Estes são concebidos para otimizar os processos de lavagem, reutilizando a água dos diferentes ciclos de lavagem, tornando-os mais eficientes e sustentáveis contribuindo para uma poupança de água de até 70% no consumo anual.
O que é um ECOTANK?
ECOTANK é um tanque de recuperação de água que pode ser facilmente adaptado, tanto às máquinas de lavar roupa de carregamento frontal, como aos modelos com barreira sanitária.
A tecnologia de microprocessamento agiliza a programação e a conexão entre as máquinas, para que o processo de instalação seja simples e o tanque funcione eficazmente.
Integrados em serviços de lavandaria à escala industrial, como hospitais, indústria, prisões, hotéis e lares de idosos, permitem otimizar todos os recursos das tarefas, com a permissa de cuidar do planeta e lutar por um futuro melhor para todos.
Características do tanque ECOTANK
Estas unidades de recuperação de água são compostas por 1, 2 ou 3 tanques e são projetados para operar em paralelo com as máquinas de lavar roupa e são funcionam por válvulas de entrada de água.
São fáceis de instalar e podem ser configurados rapidamente, graças ao microprocessador. Os tanques são fabricados em polietileno de alta densidade e não requerem uma extensa manutenção.
Cada unidade de recuperação inclui uma entrada de água, saída de vapor, saída de água e dreno, além de dois sensores de nível de água (mínimo e máximo) em cada depósito.
Benefícios do ECOTANK :
Grandes poupanças anuais
Os tanques ECOTANK permitem poupar até 70% no consumo anual de água. A otimização de processos leva a ganhos sustentáveis de eficiência e produtividade.
O sistema ECOTANK
Em simultâneo, reaproveita os produtos químicos de cada lavagem . Possui unidades de recuperação de água compostas por 1, 2 ou 3 depósitos.
Ergonomia e adaptabilidade:
Os depósitos têm capacidade de até 150 litros. Apesar disso, o seu design optimizado permite a colocação em qualquer área da lavandaria.
Tecnologia de ponta:
Os microprocessadores permitem a monitorização, o uso e a conectividade da máquina por meio de um display . A unidade contém tanques com autolimpeza e com programas predefinidos, além de tanques removíveis para fácil limpeza e manutenção.
Os depósitos de 80 litros são para as máquinas de carregamento frontal DHS-11/14/18 e as máquinas tipo barreira sanitária ASM-16/22. Os depósitos de 150 litros são para as máquinas de carregamento frontal DHS-27/36 e as máquinas tipo barreira sanitária DHB-27/35.
As máquinas de lavar industriais ecológicas vieram para ficar. Os tanques de recuperação de água são, e continuarão a ser, essenciais nos serviços de lavandaria industrial no futuro.
Depósito de recuperação de água modelo: WREC-80 T3
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Equipamentos de catering
Produtos e experiência com os quais pode contar!
Na indústria da restauração e hotelaria de grande escala como os serviços de catering ou serviços de refeições hospitalares, onde se trabalha 365 dias por ano, tudo tem de funcionar de acordo com a programação e de forma perfeitamente coordenada. Dispor de tecnologia que trabalhe com eficiência, garanta a qualidade e sabor dos alimentos, minimize o tempo de espera e que contribua para a redução efetiva de custos operacionais são aliados indispensáveis.
Neste artigo, exploraremos o papel vital dos dispositivos móveis de catering, bem como os seus benefícios.
No mundo da restauração a qualidade é fundamental. Desde a refeição servida até à qualidade do serviço que é prestado, todos os aspetos desempenham um papel crucial na experiência pessoal. Contudo, um aspecto que não pode ser subestimado é a qualidade dos equipamentos, em particular os equipamentos de aquecimento e refrigeração, que desempenham um papel fundamental no controle preciso das temperaturas, economia de custos de mão de obra e elevados padrões de qualidade na entrega de refeições numa operação de catering.
Vejamos a importância deste tipo de equipamentos nos mais variados aspetos:
- Ajuda na utilização eficaz do espaço;
Um problema muito comum consiste em encaixar todas as máquinas em espaços limitados. É aí que os dispositivos industriais de catering ajudam! Por norma, os equipamentos de catering são desenvolvidos para realizar operações em larga escala e maximizar os espaços. Por exemplo, num carro de transporte de contentores GN para banquetes, este é capaz de acomodar e manter sempre as temperaturas adequadas, em refeições para 200 pessoas, previamente confeccionadas. Tal como acontece em zonas de armazenagem de refeições, os equipamentos de refrigeração, são fabricados e dimensionados de forma a optimizar o espaço e obter o máximo rendimento.
- Melhora a eficiência das tarefas;
Outro benefício dos equipamentos móveis de catering, é que estes aumentam a eficiência das tarefas executadas em todo o processo que envolve o transporte das refeições da cozinha, até ao local de serviço. Exemplo, o número de viagens e tempo que um funcionário levaria para servir 80 pessoas em simultâneo. Atualmente existem equipamentos capazes de transportar 80 refeições, já empratadas, em apenas uma viagem entre a cozinha e o local de serviço, melhorando a eficiência do trabalho dos funcionários, proporcionando um serviço de distribuição de alimentos sem quebras em tempo.
- Conforto e segurança dos colaboradores;
Uma outra vantagem que os equipamentos móveis de catering proporcionam é a redução das chances de acidentes e a fadiga dos colaboradores, aumentando o seu bem estar e a produtividade em geral.
- Preservação de alimentos facilitada
Atualmente os equipamentos móveis de catering podem manter os alimentos a uma temperatura precisa até ao momento em que são servidos. As oportunidades para conservar corretamente os alimentos quentes ou refrigerados são infinitas, desde armários termo-refrigerados, a carros de regeneração ou carros de banquetes, em diferentes tamanhos ou configurações.
Os clientes de catering esperam qualidade no serviço de alimentação e variedade de opções de menus, servidos rapidamente e com ótima apresentação.
Carro refrigerado para banquetes
Por último, e em caso de dúvida, tal como acontece com qualquer equipamento de uso profissional, deverá aconselhar-se com um profissional qualificado, podendo para isso entrar em contato com a FIMPEX., Lda, por email: [email protected], por telefone: 220 991488, que encontrará sempre um profissional pronto para ajudar.
Como escolher uma fritadeira.
Actualmente existem muitas fritadeiras no mercado e às vezes nem sempre é fácil saber qual o modelo a escolher. Para ajudar, partilhamos consigo alguma informação que poderá facilitar a escolha da fritadeira mais indicada para o seu serviço.
Em primeiro lugar deverá saber qual a quantidade de alimento que necessita fritar para determinar o tamanho da fritadeira e neste âmbito deverá ter em conta os seguintes aspetos:
Capacidade da cuba:
Regra geral associamos que a capacidade da cuba determina a capacidade de produção, mas não é inteiramente verdade, ou seja, numa fritadeira com um rácio de potência de 650W por litro de óleo, a produção dificilmente ultrapassa uma vez e meia o peso do óleo por hora. Já uma fritadeira industrial e que tenha um rácio de potência de 1000W por litro de óleo pode produzir um volume de alimentos até duas vezes o peso do óleo por hora, ou seja, uma fritadeira de 20 litros pode produzir até 40 quilos de alimento por hora.
Assim sendo, e tendo em conta uma margem de segurança para determinar a capacidade de produção aproximada de uma fritadeira industrial, devemos utilizar a seguinte formula:
- Litros cuba da fritadeira x 1,5(rácio de produção litro) = quantidade de alimento/hora
Exemplo: Uma fritadeira de duas cubas de 10 litros (10L+10L) x 1,5 = 30kg alimento/hora
Isto é tudo o que é necessário para determinar o tamanho correto da fritadeira comercial? Não, isto é apenas um cálculo inicial para se obter uma estimativa de produção aproximada.
Existem outras considerações, não menos importantes, para tomar uma decisão mais acertada.
A dimensão da cuba:
Frequentemente esquecida e que não é alvo de uma verificação mais cuidada é a dimensão da cuba. Se pretender fritar apenas batatas, não é muito importante, pois as batatas normalmente são pequenas.
Se pretender fritar alimentos maiores, verifique se a dimensão da cuba da fritadeira é suficiente para acomodar o que pretende fritar.
O tempo de recuperação:
Intervalo para a temperatura do óleo retornar à temperatura ideal de fritura dos alimentos após estes serem submergidos no óleo.
Intervalos grandes, podem significar alimentos gordurosos, húmidos e saturados de óleo. Isto afetará, não só o sabor e qualidade dos alimentos como também os custos operacionais. Quanto mais rápido o óleo retorna à temperatura operacional, mais eficiente e rápida será a fritura.
Fitadeiras com um rácio de potência acima de 0,7Kw/L e termostatos de qualidade, reduzem o tempo de recuperação e melhoram os tempos de fritura. Esto é particularmente importante em cozinhas com grande produção.
Informe-se sempre das especificações do fabricante relativamente à capacidade de produção.
Considerações adicionais:
Por exemplo, tipo de sedimento, tipos de energia a utilizar, entre outros aspetos, associados á filtragem e regeneração do óleo.
A aquisição de uma fritadeiras industrial necessita ser bem ponderada, pois normalmente o mais económico, tem um impacto direto nos custos de operação.
Tipo de aquecimento a gás ou elétrico:
O gás é tradicionalmente especificado para tempos de ciclo rápidos e produção de grandes volumes de alimento por hora, como as utilizadas em restaurantes ou cantinas. Já as fritadeiras elétricas comerciais, são destinadas para unidades de menores volumes de produção ou usadas com pouca frequência, normalmente utilizadas em cafés ou bares de pequenas dimensões.
Tensão e potência:
Ao escolher uma fritadeira elétrica é necessário verificar se tem a tensão e potência necessária. Uma fritadeira pequenas, com cuba até 6 litros, normalmente funciona com corrente monofásica 230V e dificilmente vai além dos 2.000W de potência. Já as fritadeiras com capacidades de cuba superiores, normalmente funcionam com corrente trifásica 400V e podem mesmo ultrapassar os 40KW. Antes de comprar uma fritadeira eléctrica verifique sempre se a instalação suporta os requisitos de energia necessários. As fritadeiras de maior dimensão, normalmente consomem bastante energia, pelo que deve solicitar a ajuda de um técnico credenciado que verifique se a instalação cumpre os requisitos recomendados. Uma instalação incorreta, pode levar ao sobreaquecimento dos cabos eléctricos e provocar danos graves.
Nas fritadeiras a gás, antes de colocar em funcionamento, solicite um técnico de gás certificado, a verificação da instalação, e que esta fornece o volume e caudal de gás necessários para uma operação eficiente para todos os aparelhos a gás instalados. Um dimensionamento incorreto das tubagens ou redutores de pressão, pode provocar um funcionamento anómalo ou avaria nos aparelhos.
Zona de sedimentos:
Uma fritura de alimentos deverá ser livre de partículas ou sedimentos. As melhores fritadeiras industriais incorporam na cuba, uma zona para que os sedimentos fiquem abaixo das resistências de aquecimento ou dos queimadores da câmara de aquecimento.
Filtragem:
À medida que os preços das matérias primas aumentam, também aumentam os seus custos operacionais. Filtrar o óleo de cozinha para prolongar a sua vida útil é outra forma de melhorar a eficiência e reduzir custos operacionais. Os melhores fabricantes reconhecem este aspecto e fornecem unidades com recursos de filtragem de óleo integrado.
Manutenção de fritadeiras industriais:
Depois de determinar as necessidades de uma fritadeira industrial, mantê-la operando nas melhores condições é uma tarefa contínua. Portanto, estabelecer um contrato de manutenção é fundamental.
Uma empresa experiente para a manutenção dos seus equipamentos permite que se concentre no seu negócio e não se preocupe com os aspectos inerentes ao desempenho máximo e correcto funcionamento dos seus equipamentos.
Por último, e em caso de dúvida, tal como acontece com qualquer equipamento de uso profissional, deverá aconselhar-se com um profissional qualificado, podendo para isso entrar em contato com a FIMPEX., Lda, por email: [email protected], por telefone: 220 991488, que encontrará sempre um profissional pronto para ajudar.
Como limpar o aço inoxidável.
O aço inoxidável tem uma grande gama de aplicações em diversos segmentos de mercado como, nomeadamente na indústria hospitalar, hoteleira e restauração.
O aço inoxidável como o próprio nome sugere, é a mistura de diferentes ligas que proporcionam um metal versátil, com alta resistência à corrosão e de fácil manutenção. Este pode ser aplicado em diferentes ambientes e equipamentos, tais como: salas limpas, laboratórios, móveis e equipamentos de cozinha, bancas de lavagem, equipamentos de confeção e muito mais, por isso, é importante saber que cuidados ter para manter a sua aparência e brilho.
Deixamos aqui algumas recomendaçoes de como manter o aço inoxidável brilhante e em perfeitas condições de funcionamento, protegendo os seus investimentos e garantindo a máxima higiene.
O QUE É AÇO INOXIDÁVEL?
O aço inoxidável é uma liga de ferro com teor mínimo de 10,5% de cromo, aos quais se adicionam outros elementos como o níquel, molibdênio, titânio, cobre, nitrogênio e carbono para aumentar a sua resistência.
Existem muitos tipos de aço inoxidável, mas os mais usuais na indústria são:
- AISI 316 – Este tipo de aço inoxidável é um dos mais resistentes e é normalmente utilizado em ambientes marítimos, salas onde são realizadas cirurgias, na indústria farmacêutica, química e alimentar, sendo também o mais caro dos aços inoxidáveis. Este aço inoxidável não é magnético e é austenítico, (resistente à corrosão).
- AISI 304 – Este tipo de aço inoxidavel é o mais comercial e é muito utilizado nas indústria hospitalar, hoteleira e restauração, nomeadamente em mesas, bancas de lavagem, entre outros. Este aço inoxidável também não é magnético e é austenítico,(resistente à corrosão).
- AISI 430 este aço contém 0% de níquel, dando-lhe menos resistência à corrosão, tornando-o um pouco menos durável, mas mais barato de fabricar. Este aço inoxidável é chamado de ferrítico e é magnético. Os aços inoxidáveis mais económicos, como os da série 200, também são usados na indústria da restauração, nomeadamente nas partes externas de frigoríficos e equipamentos de confeção. Este tipo de aço inoxidável é ferrítico e magnético.
- Existem ainda outras combinações para aplicação industrial
O componente responsável pela sua resistência à oxidação e à ferrugem é o cromo. Contudo, a integridade da proteção pode ser danificada pela ação do contacto com alguns agentes químicos, e por isso deve haver alguns cuidados.
Existe a ideia generalizada de que o aço inoxidável resiste praticamente a tudo, nada está mais errado! Mesmo o aço inoxidável da melhor qualidade, como o AISI 316, quando exposto ao contacto com certos compostos químicos que incorporem apenas 1% de solução com ácido clorídrico, ácido fosfórico, acido nítrico, acido fluorídrico ou mesmo o cloro ou soda cáustica, danificam a estrutura deste tipo de aço e por consequência leva ao aparecimento de corrosão e manchas.
Nunca utilize produtos de limpeza de azulejos, decapantes e detergentes com lixívia, no aço inoxidável, pois estes produtos contém compostos químicos que danificam a estrutura do aço inoxidável.
Também não deve utilizar esponjas abrasivas ou palha de aço para limpar aço inox.
QUE PODUTOS SE DEVE UTILIZAR PARA LIMPAR O AÇO INOX.
Use sempre um pano macio ou qualquer outro material suave para a limpeza do inox.
No caso do aço inox escovado deve ser limpo sempre na direção do acabamento, caso contrário a superfície pode ser manchada.
Os melhores produtos para a limpeza do aço inox são: água, sabão, detergentes suaves e neutros, decapantes à base de amônia, diluídos em água morna, aplicados com um pano macio ou uma esponja.
Existem alguns produtos específicos à venda em supermercados e grandes superfícies que podem ser utilizados na limpeza do aço inox. Contudo, recomenda-se que leia atentamente os rótulos destes produtos. Utilize-os de acordo com as instruções e em pequenas secções, alguns na sua composição combinam agentes ativos que conferem um alto poder de limpeza e tem a capacidade de remover a camada protetora existente no aço inoxidável e levar ao aparecimento de ferrugem.
Secagem
A água quando seca naturalmente naturalmente na superfície do aço inoxidável também pode deixar manchas. Para evitar a formação de manchas ou marcas deve-se simplesmente secar o inox após cada lavagem. Para isso, recomendamos a utilização de panos de microfibras lavados e secos ou papel absorvente.
Por último, e em caso de dúvida, tal como acontece com qualquer equipamento de uso profissional, deverá aconselhar-se com um profissional qualificado, podendo para isso entrar em contato com a FIMPEX., Lda, por email: [email protected], por telefone: 220 991488, que encontrará sempre um profissional pronto para ajudar.
